自動軸承內(nèi)圓磨床是軸承套圈磨超生產(chǎn)線上的核心機床。軸承套圈內(nèi)徑表面的綜合精度，直接會影響后序內(nèi)圈溝道（或內(nèi)滾道）超精對前序溝道磨削精度的改善，當然前序的內(nèi)溝（或內(nèi)滾道）和端面磨削精度也要保證。相對來說，內(nèi)圓磨削加工設(shè)備的加工精度尤為重要。內(nèi)圓磨削不僅需要控制內(nèi)圓表面的圓度、錐度和表面粗糙度，而且工件磨削面磨削尺寸的偏差控制較之其它幾臺磨超設(shè)備更為嚴格。所以，長期以來，我們一直把自動軸承內(nèi)圓磨床的設(shè)計工作作為整個軸承磨超生產(chǎn)線設(shè)計工作的重點。     自動軸承內(nèi)圓磨床與自動軸承外圈溝磨床的結(jié)構(gòu)比較相似，以3MZ203自動軸承內(nèi)圓磨床（以下簡稱3MZ203）為例，它比3MZ146自動軸承外圈溝磨床（以下簡稱3MZ146）多了振蕩機構(gòu)部分。3MZ146把修圓柱修整器換成修圓弧修整器，同時加上磨架定位控制元件。有的設(shè)備生產(chǎn)廠家根據(jù)模塊化設(shè)計生產(chǎn)的思想，也把3MZ135自動軸承內(nèi)圈溝磨床和前兩臺磨床共模，借用床身、工件箱、工件軸、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和外罩等部分。這樣一來，控制了3MZ203的設(shè)計水平，就會基本控制整個生產(chǎn)線的設(shè)計水平，而控制3MZ203的設(shè)計水平的關(guān)鍵就是對其關(guān)鍵件的設(shè)計工藝、生產(chǎn)制造、精度檢驗每一個環(huán)節(jié)全過程高標準審定。     為了能夠有效地控制關(guān)鍵件的設(shè)計和生產(chǎn)，國內(nèi)一些企業(yè)制定了相應(yīng)的零部件加工質(zhì)量內(nèi)控標準。很多企業(yè)采用ABC三類分析法，即在零部件加工過程當中重點控制A類件即機床的關(guān)鍵零部件的管理方法。     以3MZ203為例，     A類部件有： 進給架（包括伺服系統(tǒng)）， 磨架（包括電主軸總成）， 電氣系統(tǒng)， 砂輪修整器， 工件軸系， 床身。     B類部件有： 儀表機構(gòu)， 電磁夾具， 液壓系統(tǒng)， 床頭箱。     其它如冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、外罩、附件工裝和包裝箱等部分歸為C類。     然而并不是說定位為BC類的部件的零件就沒有A類件了，很明顯工件箱體、機外預調(diào)總成等零件無疑應(yīng)該定為A類零件。     A類件施工要有完整的企業(yè)內(nèi)控檢驗細則，A類件主要工作面的檢驗標準精度要求至少要壓縮20％以上。A類件要求每件每序諸項檢驗，每批首件必檢，A類件零件進入裝配要經(jīng)過復檢，A類件的初檢和復檢都要做書面檢驗記錄。     A類件工序間外協(xié)，外協(xié)廠家要提供加工工藝、加工數(shù)據(jù)，有熱處理外協(xié)工序的零件要提供熱處理分析檢驗報告，經(jīng)過外協(xié)的A類件入庫前還要做材料分析抽樣檢查，A類件要求全過程層層把關(guān)控制。     B類件檢驗控制包括工序間主要精度表面加工工序檢驗、首件檢驗和抽檢。     為了提高機床的整體設(shè)計水平，機床配套外購件采購的分等控制也是十分總要的，比如軸承、直線導軌、滾珠絲杠、伺服電機及其驅(qū)動控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器和主動測量儀等，關(guān)系到機床功能的部件都要定為A類。只有設(shè)計部門才能夠指定A類配套外購件的品牌商標，首批定制A類配套外購件要簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議，外購件采購必須經(jīng)過嚴格的技術(shù)評審程序，更換已經(jīng)評審過的A類件品牌商標要啟動外購件品牌商標更換程序，其中包括對供貨商的資格評審認定。電器件諸如行程開關(guān)、變頻器、電主軸、液壓件和密封件等可定為B類， B類外購件也必須由設(shè)計部門指定品牌商標采購，不可以隨意更換，為了便于采購部門比價采購，設(shè)計部門可以對B類件限定選配品牌商標，原則上最多不得超過3種，選購選配或更換新的品牌商標必須簽定新的技術(shù)協(xié)議備檔。     把零部件進行質(zhì)量分等是企業(yè)內(nèi)控產(chǎn)品質(zhì)量的一種行之有效的控制方法。把零部件質(zhì)量分等規(guī)定作為企業(yè)的質(zhì)量控制的硬性規(guī)定，可以使企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程簡潔清晰，質(zhì)量控制點一清二楚。對軸承內(nèi)圓磨床的設(shè)計生產(chǎn)來說，零部件質(zhì)量分等規(guī)定不僅在設(shè)計生產(chǎn)過程中有其指導意義，而且在設(shè)計階段對產(chǎn)品的銷售和成本分析等方面影響也是有指導意義的。比如在降低產(chǎn)品成本方面，C類件可以優(yōu)先考慮經(jīng)濟生產(chǎn)模式，大幅度降低生產(chǎn)和采購成本，C類件施工標準不需內(nèi)控。B類件也可以作為一個挖掘生產(chǎn)成本潛力的部分，在進行加工成本分析的同時，B類件要進行相關(guān)零部件的功能分析，要根據(jù)不同的用戶，不同的精度產(chǎn)品的機床進行適當取舍。在保證精度和降低成本兩方面分析出現(xiàn)矛盾的時候，對A類零部件應(yīng)該以保證精度為基本原則。不能夠以犧牲產(chǎn)品的設(shè)計精度來片面的達到降低成本的要求，A類件該花的錢不能省。例如，與進給機構(gòu)運動精度相關(guān)的零部件工作面加工精度不能夠降低，工作臺導軌、滾珠絲杠、伺服電機及其驅(qū)動單元一定要選定精度儲備比較穩(wěn)定的產(chǎn)品，不可以采用萬能組合軸承替換成組軸承，類似上述限定，只有有了零部件質(zhì)量分等規(guī)定，高精度磨床產(chǎn)品的生產(chǎn)才會規(guī)范操作，人為的干擾因素就會大幅度減少。     在每一個產(chǎn)品設(shè)計之前，在每一個訂單簽訂之前，我們首先要和用戶一起分析機床的使用功能并擬定相對配置方案。實踐證明，并不是所有高配置外購件的自動軸承內(nèi)圓磨床就是最適合用戶需要的機床。在滿足用戶的使用功能的前提下，保證配套關(guān)鍵件有一個最經(jīng)濟的配置，就可以在市場上占得先機，非關(guān)鍵件不一定需要太奢侈的配置。比如C類部件的外購件，特別是自動循環(huán)過程不經(jīng)常使用的元件完全可以采用質(zhì)量水平相差不多的國內(nèi)產(chǎn)品替換。事實上，越來越多的國內(nèi)出口到國外的自動軸承內(nèi)圓磨床，它們的配套件國產(chǎn)化程度也在逐漸呈上升趨勢。能夠穩(wěn)定可靠的完成高精度的自動軸承內(nèi)圓磨床生產(chǎn)，最需要關(guān)注的是A類件的零部件加工和裝配質(zhì)量，它是整個機床設(shè)計精度控制的基礎(chǔ)。

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